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單螺桿擠出機與熔體泵結(jié)合使用提高濾膠性能

 　　考慮到單螺桿擠出機和熔體泵各自的加工優(yōu)勢，將兩者結(jié)合起來以獲得較好的濾膠性能的討論一直都有。

　　熔體泵用于濾膠應用。由于其高壓累積性能和可靠性，對高壓的聚集能力，篩網(wǎng)污染和不斷增大的壓力帶來的篩網(wǎng)更換時間的生產(chǎn)時間被較大化。擠出過程中所需的壓力本質(zhì)上是由下游擠壓頭和機頭的幾何形狀來決定的。網(wǎng)格過濾器用于過濾擠壓頭處輸入的膠料化合物。雜質(zhì)可能由非分散填料或化學品產(chǎn)生。

　　不斷增加的濾網(wǎng)污染導致泵輸出壓力的持續(xù)增長。因此，需要在達到較大允許泵壓差之前，及時更換濾網(wǎng)。

　　單螺桿擠出機被證明是一個成熟的部件，它用來將熱的或者冷的膠料連續(xù)地從熔體泵輸入口傳送到輸出口。這確保了在任何時間里，泵的流量是連續(xù)的并且其葉輪和軸承上的負載是均勻分布的。對直接加載的熔體泵來說，使用擠出機可以使得熔體泵在部分加載時導致的載荷波動顯著減少。Combex系統(tǒng)在轉(zhuǎn)軸和軸承上加載的均勻的載荷使得熔體泵轉(zhuǎn)軸和軸承的壽命得以延長。

　　為了確保熔體泵對普通膠料化合物的充分填料，只需在單螺桿擠出機泵進口處建立起40至50bar的壓力。對于這個單螺桿擠出機中相對較低的壓力，每旋轉(zhuǎn)周期的單位功率非常高，盡管能量輸入依舊偏低。這導致了膠料可以非常和緩地往泵中供應。

　　單螺桿擠出機和熔體泵隨著壓力的增長，各自產(chǎn)量下降的對比。壓力的增長導致每個螺桿每周期的單位功率顯著減小。與此形成鮮明對比的是，同一壓力范圍下，熔體泵產(chǎn)量的減少幅度較小。單螺桿擠出機是開放式系統(tǒng)，其輸送原理是以粘性流為基礎的。另一方面，熔體泵是容積泵，對于其操作原理來說它屬于容積式輸送機。相對于單螺桿擠出機，隨著壓力的變大，熔體泵的產(chǎn)量損失是非常低的。

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