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熔體計量泵的結構及工作原理

　　熔體計量泵結構

　　熔體計量泵的結構見圖1和圖2，它是雙層齒輪泵，主要由泵板1、泵板3、泵板6、泵殼2、泵殼12、泵軸7、齒輪9、齒輪10、聯(lián)軸器8、輪轂4和泵頭蓋板5組成。泵板1、泵板6和泵殼12組成一個密閉的空間，泵板6、泵板3和泵殼2組成另一個密閉的空間，每一個密閉空間里較中間的位置設置-個主動齒輪，四周環(huán)形均布6個從動齒輪，1個進料口和12個出料口都設計在泵板1的下表面(見圖2)。熔體計量泵在高溫高壓下工作，只能采用輸送介質對其潤滑。為為確保齒輪泵在運轉過程中潤滑良好，制造商設計了對各個運動部位潤滑的通道(圖1中淺灰色標示線)。

　　熔體計量泵工作原理

　　熔體計量泵是滌綸長絲紡絲過程中的高精度部件，工作時通過電機和減速機帶著驅動軸旋轉，驅動軸插在熔體計量泵的聯(lián)軸器中，帶動熔體計量泵泵軸轉動，從而使兩組齒輪(每組由一個主動齒輪和6個行星齒輪)嚙合。當齒輪嚙合運轉時，在吸入孔形成負壓，熔體被吸入泵內并填滿齒輪的齒谷，齒谷間的熔體在齒輪帶動下緊貼著泵殼行星孔的內壁回轉到出口，較后將經(jīng)過精確計量的熔體排出。因為熔體黏度很高，為了保證計量的準確，熔體計量泵進口的熔體壓力- -般設定在5~9 MPa，同時熔體會充滿熔體計量泵內有相對運動的部位處(見圖1淺灰色線標示處)，對泵軸7和軸套13、15、16接觸處潤滑，對聯(lián)軸器8與輪轂4及石墨片20等相對運轉部件之間自下而上進行潤滑。較后完成潤滑工作的熔體從熔體計量泵泵頭排出，堆積在接料盤里面，滿足泵的工作要求。

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